廠區爐塔聳立、管道簇新,車間裝置整潔,作業現場井然有序……走進山西焦化,廠區由內而外煥發的勃勃生機讓人眼前一亮。近日,筆者跟隨該公司“零泄漏”工廠創建活動專項巡檢組來到該公司第一煤氣回收車間,只見400余米管道交叉貫穿,管壁潔凈如洗,崗位員工四處巡視,時刻關注各焊縫處密封情況。巡檢組組長、機動部部長莫利明在“一摸二聞三看”后,滿意地在記錄本上標注:第一煤氣回收車間現場零漏點。
“想當年,這里可是廠區跑冒滴漏的重災區呢!”莫利明說,“2022年以前,只要路過第一煤氣回收車間,就會看到‘三米一處繃帶、五米一個掛桶’,聞到濃濃的旱廁味兒,嗆得很!”
如今,廠容廠貌發生了翻天覆地的變化。這讓莫利明不由得感嘆:“踐行精益化理念的‘零泄漏’工廠創建活動,讓不可能成為可能?!?br/>
莫利明介紹,一直以來,嚴重的跑冒滴漏給廠區治理帶來巨大壓力。2021年年底,山西焦化成立跑冒滴漏專項調研組開展摸底調研,查出各路管道、設施、設備共存在漏點1400余處,每年浪費泄漏物材料竟達910萬元。公司黨政下定決心,欲徹底根治病灶。
2022年年初,山西焦化以第二號文件下發“零泄漏”工廠創建活動方案,以破竹之勢展開行動。
千頭萬緒,“干”字為先。隨后,山西焦化成立6個專項巡檢組,針對廠區重要漏點開展巡檢督導。巡檢組深入廠區車間,查根究底、分門別類,逐項制定技術措施。他們開展周分析、月專題、季總結,制定考核方案,通過重獎重罰推進活動快速開展。還聯合環保部門采用儀器檢測微泄漏,傾力讓“零泄漏”成為可能。一系列密集舉措接續展開,1000余處跑冒滴漏重點、難點、疑點謎團慢慢被揭開。
壓力傳到車間,引發了一些不同的聲音。莫利明說,第一煤氣車間員工情緒尤為嚴重——管道長、介質腐蝕性強、密封失效嚴重,員工普遍認為“零泄漏”幾乎不可能!他意識到,破解難題,首先須攻克員工的思想屏障。
逢山開路、遇水架橋。山西焦化立即召開動員會、專題會、分析會,組織干部上講臺,連續數月每周進行一次,從上至下持續加壓,傳達精益管理理念。
為了提高第一煤氣車間員工的士氣,莫利明還將動員會開在第一煤氣車間?!拔覀冡槍囬g漏點做足了前期調研和技術分析,技術分析員針對幾百處漏點分類、分級定性,逐一給予技術指導?!蹦髡f。
詳盡的技術分析增強了車間上下的信心。該車間成立機組特護小組,針對性制定方案,清單式項目化攻克難點。同時建立“機、儀、管、修”四位一體管理模式,日檢查、周分析、月總結,消漏堵漏效果逐步顯現。該車間還開展“干部上講臺、培訓到現場”活動,進一步培養全員都是監督員、保養員的自覺行為和良好習慣。歷時三個月,第一煤氣車間實現了現場泄漏動態清零目標。
上下同欲者勝。山西焦化八大生產廠緊跟步伐,集中精力向“零泄漏”目標沖刺。2022年,全公司共消除漏點2萬余個,現場漏點同比減少了90%以上,跑冒滴漏頑疾得到有效根治,廠區面貌煥然一新。
“下一步,我們將繼續鞏固‘零泄漏’工廠創建成果,進一步深化、細化、固化各項舉措,導入TPM設備管理理念夯實基礎管理,為山西焦煤加快推動高質量發展貢獻力量?!蹦鞅硎?。
專家點評
山西焦化“零泄漏”工廠創建是一項與安全、環保、成本、清潔生產等息息相關的工作。對此,該公司高度重視,設立機構加力推進,效果顯著,這是精益思想在實踐中落地的體現。希望山西焦化進一步鞏固成果,發動全員參與,利用“員工這一智慧攝像頭”,實現效果的指數級提升。
——山西焦煤特聘專家、知為先咨詢公司項目經理趙有義